Servo Motor Kodlayıcıları İçin SDM Alüminyum Alaşımlı Çift Diyaframlı Kelepçe Kaplini

Çekirdek yapısı iki adet paslanmaz çelik metal diyafram grubundan ve ortada yer alan alüminyum alaşımlı mil kovanından oluşur. Torku iletmek için metal diyaframın elastik deformasyonunu kullanır ve bağlı iki şaft arasında mevcut eksenel, radyal ve açısal sapmaları etkili bir şekilde Televizyonafi eder. Alüminyum alaşımlı malzeme ona "hafif ağırlık, küçük atalet ve korozyon direnci" avantajları sağlar, bu da onu yüksek hızlı dönüş ve sık ileri ve geri dönüş uygulamaları (fanlar, özel giyim motorları, 3D baskı, lazer gravür, CNC ekipmanı vb.) için son derece uygun hale getirir ve aynı zamanda "bakım gerektirmez, boşluksuz, uzun servis ömrü ve yüksek burulma sertliği" özelliklerine sahiptir. Yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik ve yüksek verimli iletim gerektiren endüstriyel alanlar için ideal bir seçimdir.

1. Ofset Televizyonafisi

Eksenel Televizyonafi ‌ : ±0,08 ila ±0,9 mm, radyal Televizyonafi ‌ : 0,03 ila 0,55 mm, açısal Televizyonafi ‌ : 1 ila 1,5°

2.Yüksek iletim performansı

Sıfır boşluk: Diyaframın sert deformasyonu, dönüş boşluğu olmamasını sağlar ve bu da onu servo sistemler gibi yüksek hassasiyetli senaryolar için uygun hale getirir.

Geniş tork aralığı: 0,25Nm ila 100Nm arasında seçilebilir.

3. Yüksek hızlı uyarlanabilirlik

10.000 RPM’ye kadar maksimum dönüş hızı, G6.3’e (ISO 1940 standardı) kadar denge derecesi

4.Bakım gerektirmez ve uzun ömürlüdür

Mekanik sürtünme parçası yoktur, yağlama gerektirmez ve kullanım ömrü > 100.000 saattir.

5. Yorulma direnci ve korozyon direnci

Paslanmaz çelik diyafram, yüksek yorulma mukavemetine sahip (döngü süreleri > 10^7) ön germe işlemine tabi tutulmuştur. Alüminyum alaşımının yüzeyi anodize edilmiş olup asit ve alkali korozyonuna karşı dirençlidir (IP54 korumasını karşılar).

6. Aşırı çalışma koşulu toleransı

Çalışma sıcaklığı aralığı: ‌-50°C ila +250°C‌, anlık ‌%200 aşırı yük torkuna‌ dayanabilir.

7. Genel maliyeti azaltın

Merkezleme hatalarından kaynaklanan ekipman aşınmasını azaltın (örneğin, rulmanların ve contaların ömrünü %30’un üzerinde uzatmak), kapatma bakımı ihtiyacını ortadan kaldırın ve işçilik ve sarf malzemesi maliyetlerinden tasarruf edin.